天門天标泵(bèng)業-渣(zhā)漿泵(bèng)啟(qǐ)動前怎(zěn)樣調整(zhěng)？

渣漿泵(bèng)起動前應(yīng)按下(xià)列步(bù)驟檢查整(zhěng)個機組。

（1）渣漿泵(bèng)應安(ān)放在(zài)牢固(gù)的基礎(chǔ)上(shàng)，以承(chéng)受渣漿泵的全(quán)部重量消(xiāo)除震(zhèn)動，擰(nǐng)緊全部地(dì)腳螺栓(shuān)。

（2）管路和(hé)閥門應(yīng)分别支(zhī)撐。渣(zhā)漿泵(bèng)法蘭(lán)處有密封(fēng)墊、擰(nǐng)緊聯接螺栓時(shí)應注意有(yǒu)的渣漿泵(bèng)金屬(shǔ)内襯高出(chū)法(fǎ)蘭(lán)，此時螺栓(shuān)不應擰得(dé)過緊，以免(miǎn)損(sǔn)壞(huài)密封墊。

（3）用手按渣漿泵轉動方向轉動(dòng)軸、軸應(yīng)能帶動葉輪轉(zhuǎn)動、不應有摩擦，否則應調(diào)渣漿(jiāng)泵葉輪間隙。

（4）檢(jiǎn)查電機轉(zhuǎn)向，要(yào)保證(zhèng)渣(zhā)漿泵按(àn)泵體上所标出的箭(jiàn)頭方向轉(zhuǎn)動，注意渣漿泵(bèng)不允許(xǔ)反向轉(zhuǎn)動，否則葉輪螺紋會脫(tuō)扣，以緻(zhì)造成渣漿泵的(de)損壞(huài)。

（5）直聯傳動(dòng)時，泵(bèng)軸和電機(jī)軸應精确(què)對中(zhōng)，皮帶傳動時泵(bèng)軸和電機軸應(yīng)平行，并調整槽(cáo)輪位(wèi)置、使其與槽帶垂直；以免(miǎn)引起劇(jù)烈的震(zhèn)動(dòng)和磨損。對spa與(yǔ)spa/spb型及spb與spb/spc型(xíng)槽輪(lún)配組(zǔ)使用(yòng)時應調整槽(cáo)輪達到(dào)下圖(tú)中a1=a2的要求。

（6）在渣漿泵的吸(xī)入管處應(yīng)裝配一段可拆(chāi)卸的短管，其長(zhǎng)度應足以拆(chāi)開泵蓋(gài)和更換易損件(jiàn)，便于(yú)渣(zhā)漿(jiāng)泵的(de)檢修。其長(zhǎng)度見各渣(zhā)漿泵的外形尺寸圖(tú)。

（7）軸封檢查：副(fù)葉(yè)輪軸(zhóu)封的渣漿泵、由(yóu)于其停(tíng)車(chē)密封(fēng)結構的不同，故(gù)當減(jiǎn)壓蓋上裝(zhuāng)有油(yóu)杯時，則需(xū)通過油(yóu)杯加潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂推(tuī)薦用鈣鈉基潤滑脂(zhī)。

填料密(mì)封(fēng)渣漿(jiāng)泵應在起動前打開軸封水并(bìng)檢查軸封水量(liàng)、水壓是否(fǒu)合适(shì)，調節(jiē)調料(liào)壓蓋(gài)壓緊(jǐn)螺釘，以調(diào)節填(tián)料(liào)的松緊(jǐn)程度(dù)，調節軸封(fēng)水，從填料(liào)壓(yā)蓋(gài)處的(de)洩漏(lòu)量以(yǐ)一滴滴滲出為(wéi)好，調(diào)料太(tài)緊，軸套易發熱，同時(shí)耗費功率，填料太松(sōng)則液體洩(xiè)漏量太大(dà)。軸封水壓一般高于(yú)渣漿泵出(chū)口壓(yā)力3.5*10-2mpa(0.35kgf/cm2),軸(zhóu)封(fēng)水(shuǐ)量一般建議(yì)按(àn)下表(biǎo)：

   （8）三角帶預緊(jǐn)力的調整

由(yóu)于目前我國窄(zhǎi)型三角帶還未(wèi)有國家标準，各廠家還不能給(gěi)出成(chéng)熟可(kě)靠的(de)調整方法，下面(miàn)介紹我廠推薦(jiàn)的調整方(fāng)法，供(gòng)參考。

1首先(xiān)計算出預(yù)緊力(lì)q,

q=510(2.5-c1)p·c2/c1·z·v+mv2（牛頓）

2根據(jù)預緊力和(hé)三角帶(dài)型号在(zài)曲線(xiàn)上(shàng)查出e值(zhí)

3通過(guò)公式(shì)f=e·l’/100求出(chū)f

4在表一中查出對應三角(jiǎo)帶型号的(de)r值，按照圖(tú)十二(èr)中所示方法(fǎ)通(tōng)過調整兩(liǎng)輪的(de)中心距，達到要(yào)求的預緊力q,一(yī)般在(zài)施(shī)加r牛頓(dùn)力時(shí)，懸(xuán)段總壓(yā)下量(liàng)不大(dà)于f時，即達(dá)到(dào)了要求(qiú)的預(yù)緊力q.

式中：q一每(měi)根三角帶(dài)靜态(tài)下懸段的小預緊力(lì)，單位牛頓

      f一三(sān)角帶懸段(duàn)的總(zǒng)壓下量，單(dān)位mm

      c1一(yī)角度(dù)系數(shù)約為0.9

      c2一工(gōng)作系(xì)數約(yuē)為1.4

      l’一槽輪中心距

      p一電機(jī)額定(dìng)功率(lǜ)kw

      z一(yī)三角帶根數(shù)

      v一線速度(dù)，米/秒

      m一(yī)離(lí)心力系數（查表一）

    e一每100mm懸(xuán)段長度的壓(yā)下(xià)量e。

      表一

三(sān)角帶調整(zhěng)到(dào)終(zhōng)的(de)預緊力(lì)應使三角(jiǎo)帶(dài)在(zài)荷載量(liàng)大時，預(yù)緊力(lì)為小，當成組使用三角帶(dài)時各三角(jiǎo)帶的(de)周長應基本(běn)一(yī)緻，以(yǐ)保證(zhèng)各三(sān)角帶在工(gōng)作時(shí)受力(lì)相(xiàng)等(děng)。

三角(jiǎo)帶調整好(hǎo)後，再次檢(jiǎn)查渣(zhā)漿泵葉輪轉(zhuǎn)動是否正常(cháng)，在可能的(de)情況下，應(yīng)在渣(zhā)漿泵送渣漿前(qián)用清水啟(qǐ)動渣(zhā)漿泵，開吸水管(guǎn)閥門，開電動機，檢查進(jìn)出(chū)口壓(yā)力和(hé)流量，檢(jiǎn)查(chá)填料處洩漏量(liàng)，若填(tián)料(liào)發熱，可先松(sōng)填料壓蓋螺栓，使洩(xiè)漏量大些(xiē)，待填料與(yǔ)軸跑和後(hòu)再調(diào)節洩漏量(liàng)至規(guī)定值。