渣漿泵、壓濾機進(jìn)料(liào)泵(bèng)故障現象、原因及解(jiě)決辦法

第一(yī)、

現(xiàn)象：

泵不出(chū)水，真空表指針劇烈(liè)跳動(dòng)。

原因：

1、進口(kǒu)閥門(mén)沒(méi)有(yǒu)打開(kāi)或已淤塞(sāi)。

2、吸水管路阻力(lì)太大或已(yǐ)堵塞(sāi)。

3、吸(xī)水(shuǐ)高度(dù)太高(gāo)。

解決方法：

1、開啟(qǐ)閥門或清(qīng)淤。

2、改進設計(jì)吸(xī)水管路(lù)或(huò)清淤。

3、降低安裝(zhuāng)高度(dù)。

第二、

現象(xiàng)：

泵不出水，壓(yā)力(lì)表顯(xiǎn)示有壓力(lì)。

原因：

1、出水(shuǐ)管路阻力太大。

2、葉輪(lún)堵塞。

3、轉速低。

解(jiě)決方(fāng)法：

1、檢(jiǎn)查調整出水管(guǎn)路。

2、清理葉輪。

3、提高轉速。

第三、

現(xiàn)象：

泵(bèng)不轉。

原(yuán)因(yīn)：

渦殼内(nèi)被固硬沉積物淤塞。

解決方(fāng)法：

清(qīng)除(chú)淤(yū)塞物(wù)。

第(dì)四(sì)、

現(xiàn)象：

流量(liàng)不足。

原因(yīn)：

1、葉輪或進、出水管(guǎn)路(lù)阻塞(sāi)。

2、葉(yè)輪磨損(sǔn)嚴(yán)重。

3、轉速(sù)低于(yú)規定(dìng)值。

4、泵安(ān)裝(zhuāng)不合(hé)理或進(jìn)水(shuǐ)管路(lù)接頭(tóu)漏氣。

5、輸送(sòng)高度過高(gāo)，管内(nèi)阻力(lì)損失過大。

6、進水(shuǐ)閥門開(kāi)得過小(xiǎo)或有障礙(ài)。

7、填(tián)料處漏(lòu)氣。

8、泵(bèng)的造型不(bú)合理。

解決方法：

1、清洗(xǐ)葉輪(lún)或(huò)管路。

2、更換葉輪。

3、調整轉速。

4、重(zhòng)新(xīn)安(ān)裝或堵塞(sāi)漏氣。

5、降低(dī)輸送高度(dù)或減(jiǎn)小(xiǎo)阻(zǔ)力。

6、全開進(jìn)水閥(fá)。

7、壓緊(jǐn)填料。

8、重(zhòng)新選型。

第五(wǔ)、

現象(xiàng)：

泵的(de)電機超負(fù)荷(hé)。

原因：

1、泵(bèng)揚程大于工況(kuàng)需要(yào)揚程，運行(háng)工(gōng)況點(diǎn)向大流量偏移。

2、選(xuǎn)用電機時沒有(yǒu)考慮漿(jiāng)體比重(zhòng)。

3、填料壓得(dé)過緊(jǐn)。

解決(jué)方法：

1、關(guān)小(xiǎo)出水(shuǐ)閥門(mén)，切割(gē)葉輪(lún)或(huò)降(jiàng)低轉(zhuǎn)速。

2、重新選(xuǎn)配電機。

3、調(diào)整填料壓蓋螺(luó)母。

第(dì)六、

現象(xiàng)：

泵内部(bù)聲音反常(cháng)泵不出水。

原因(yīn)：

1、吸入(rù)管阻(zǔ)力過大。

2、吸入(rù)高度過(guò)高。

3、發生汽(qì)蝕。

4、吸(xī)入口(kǒu)有空氣進入。

5、液(yè)體(tǐ)溫度過(guò)高。

解決方(fāng)法：

1、清(qīng)理吸入管路及閘閥(fá)。

2、降低吸上(shàng)高度(dù)。

3、調出(chū)水閥使泵(bèng)在規(guī)定範圍内(nèi)運行(háng)。

4、堵塞漏氣處。

5、降(jiàng)低液(yè)體溫(wēn)度。

第七、

現象：

泵(bèng)振動。

原因(yīn)：

1、泵發(fā)生汽蝕。

2、葉(yè)輪單(dān)葉道堵塞。

3、泵(bèng)軸與電(diàn)機軸(zhóu)不同心。

4、緊固件(jiàn)或地(dì)基松動(dòng)。

解(jiě)決方(fāng)法(fǎ)：

1、調(diào)出水(shuǐ)閥門，降低(dī)安裝高度，減少(shǎo)進口(kǒu)阻力。

2、清理葉輪。

3、重新找正。

4、擰緊螺栓，加固(gù)地基(jī)。

第八、

現象(xiàng)：

軸承發(fā)熱(rè)。

原因：

1、未開啟冷卻水(shuǐ)。

2、潤滑不(bú)好(hǎo)。

3、潤滑油不清潔(jié)。

4、推力軸承方向不對。

5、軸承有問題。

解決方法：

1、開啟(qǐ)冷(lěng)卻水(shuǐ)。

2、按說明書(shū)調整油量(liàng)。

3、清洗(xǐ)軸(zhóu)承(chéng)，換油。

4、針對進口壓力(lì)情況(kuàng)，應将(jiāng)推力軸承調方(fāng)向。

5、更(gèng)換軸(zhóu)承。

第(dì)九、

現象：

填(tián)料壽命短。

原因(yīn)：

填料(liào)材質(zhì)不好。

解決(jué)方(fāng)法：

更換(huàn)好(hǎo)的填料(liào)。

第十、

現象：

泵(bèng)漏(lòu)油。

原因：

1、油位太高。

2、橡膠件失效(xiào)。

3、裝配有問(wèn)題。

解決方(fāng)法：

1、降(jiàng)低油(yóu)位ee。

2、更換橡(xiàng)膠件。

3、調整(zhěng)裝配(pèi)。

第十(shí)一、

現象：

泵頭漏水。

原因(yīn)：

橡膠件(jiàn)沒有壓好(hǎo)。

解決(jué)方法(fǎ)：

重(zhòng)新裝配(pèi)或壓緊。