各(gè)種泵(bèng)的(de)試車及其需要什麼準備(bèi)?
浏覽次(cì)數:328發布(bù)日期:2023-03-27
離心泵(含旋渦泵(bèng)、齒輪泵)
試(shì)車前的準備
(1)檢查基(jī)礎的抹(mò)面,應符合要求(qiú);檢查地(dì)腳螺(luó)栓,應緊固(gù)到位;兩軸的找(zhǎo)正精(jīng)度(dù)符合規(guī)定要(yào)求。
(2)電動機(jī)的轉向,應與泵(bèng)的(de)轉動(dòng)方(fāng)向一(yī)緻;電機的絕緣應符合規定;盤車應靈(líng)活(huó),無異(yì)常現(xiàn)象。
(3)電(diàn)器儀(yí)表和(hé)泵的壓力表、真空表(biǎo)等應(yīng)靈敏、準确(què),閥門應靈(líng)活(huó)可靠。
(4)輸(shū)送液體溫度高(gāo)于(yú)120℃的離心泵,為(wéi)保證軸承的(de)可(kě)靠潤(rùn)滑,軸承部(bù)位應進行(háng)冷卻(què)。
(5)機械密(mì)封(fēng)應進行冷卻、沖洗、輸(shū)送易結晶的(de)物(wù)料,泵再次(cì)啟動(dòng)前應将(jiāng)密(mì)封部位的結晶物清理幹(gàn)淨(jìng),以免影(yǐng)響密封的效果或損(sǔn)傷密封面(miàn);機械密(mì)封的裝配應符合規定(dìng)要求。
(6)采用填料(liào)密封的泵,填料(liào)的松緊(jǐn)程(chéng)度應(yīng)适當;冷(lěng)卻液封(fēng)環應對準冷卻(què)管口(kǒu),冷卻液應(yīng)通暢。
負荷(hé)試車(chē)
(1)泵的(de)充液、置換(huàn)、排氣(qì)等(děng)要求應(yīng)按技術文件的(de)規定執行。
(2)往複(fú)泵、、螺杆泵等(děng)容(róng)積式泵(bèng)在啟動(dòng)前,必(bì)須先開啟(qǐ)進、出口閥門;離心泵在啟動時(shí),應先打開(kāi)入口閥門(mén),關閉出口(kǒu)閥門,電機的啟動功(gōng)率不會太高;待出口壓力穩定(dìng)後,立即緩慢打開(kāi)出(chū)口閥(fá)門,調(diào)節所(suǒ)需流(liú)量和揚程。關閉出口(kǒu)閥門時,泵(bèng)連續運轉時間不應過長,否則(zé)泵内液(yè)體會因葉輪(lún)攪動而溫度升高。
(3)打(dǎ)開排(pái)氣閥使液體充(chōng)滿整個泵體,待(dài)滿後(hòu),離心(xīn)泵則(zé)必須(xū)關閉排氣(qì)閥;對泵進行點(diǎn)動,确(què)認轉向準确後(hòu)方可啟動(dòng)。
(4)凡允許以(yǐ)水為(wéi)介質進行試運(yùn)轉的(de)泵,應以水(shuǐ)進行試驗(yàn)安(ān)全(quán),對于輸送油産品的泵,其泵腔(qiāng)與軸(zhóu)承連(lián)通并(bìng)以(yǐ)工作(zuò)介(jiè)質為(wéi)潤滑劑,應以工(gōng)作介質(zhì)進行試(shì)運轉。
(5)泵必須在額定(dìng)負荷(hé)下連(lián)續進行單機試運轉2-4h;旋渦泵、齒(chǐ)輪泵無負(fù)荷(出口閥(fá)門全(quán)開)試(shì)運轉(zhuǎn),應不(bú)少于(yú)15min;正(zhèng)常(cháng)後,在工作(zuò)壓力(lì)的1/4、1/2、3/4的條件(jiàn)下分段運(yùn)轉試(shì)驗;各段運轉時(shí)間均(jun1)應(yīng)不少于(yú)0.5 h;最(zuì)後在工作壓(yā)力下(xià)連續運轉(zhuǎn)2-4h以上;在前一壓力級(jí)試運轉未(wèi)合格前,不應進(jìn)行後一壓(yā)力級(jí)的試驗(yàn)。
(6)高溫泵(bèng)在試(shì)運轉(zhuǎn)前應(yīng)進行預熱,泵體表面與(yǔ)有工作(zuò)介質的進口工(gōng)藝管(guǎn)線的(de)溫差(chà)應不(bú)大于40℃;泵體(tǐ)預熱(rè)時,溫度應(yīng)均勻上(shàng)升,每小(xiǎo)時溫升不得大(dà)于50℃;預熱(rè)過程中(zhōng),每隔(gé)10min盤(pán)車半圈(quān)(公衆号(hào):泵(bèng)管家);溫度超(chāo)過(guò)150℃時,每(měi)隔5min盤(pán)車半圈;檢(jiǎn)查泵體機座滑(huá)動端螺栓處的軸向膨(péng)脹間隙(xì);開啟入(rù)口閥門和放空閥門,排(pái)出泵内(nèi)氣(qì)體,預(yù)熱到規(guī)定(dìng)溫度(dù)後再關(guān)好放空(kōng)閥門;試運轉停(tíng)車,應(yīng)每隔20~30 min盤車(chē)半圈(quān),直(zhí)至泵體(tǐ)溫度(dù)降至50℃為止(zhǐ)。
(7)應對地腳螺栓進行檢查是否(fǒu)有松(sōng)動;轉子及(jí)各運動(dòng)部(bù)件運(yùn)行正常,不(bú)得有(yǒu)異常(cháng)聲(shēng)響和摩(mó)擦現象(xiàng);附(fù)屬系(xì)統的運轉應正常,管道連(lián)接應(yīng)牢固無滲(shèn)漏。
(8)滑(huá)動軸(zhóu)承的溫度一般(bān)不應(yīng)大于(yú)70℃;泵在額定工況(kuàng)下連(lián)續運行2小(xiǎo)時。
(9)停(tíng)離心(xīn)泵應(yīng)逐漸關(guān)閉出口管路閥,切斷電(diàn)源(yuán),關閉進口閥(fá)。旋渦泵、齒輪泵則是切斷電源後再關閉(bì)出口(kǒu)閥門
磁力(lì)泵
試(shì)車前的準備
(1)檢(jiǎn)查各固(gù)定連接(jiē)部位應牢(láo)固無(wú)松動,用(yòng)手(shǒu)轉動(dòng)聯軸器檢查有(yǒu)無碰擦(cā)現(xiàn)象。
(2)管路上(shàng)的閥門及儀表均安(ān)裝完畢,并吹掃清洗(xǐ)、試壓(yā)合格(gé)。
負荷試車(chē)
(1)嚴(yán)禁空運(yùn)轉,注:國内(nèi)磁力(lì)泵由(yóu)于受(shòu)到材料及磁性傳動(dòng)的限(xiàn)制一般隻(zhī)用于輸送100℃以下(xià),1.6mpa以下的介質,不能輸送含(hán)固體(tǐ)顆粒(lì)的介質,輸(shū)送的介質中不(bú)允(yǔn)許含有鐵磁(cí)性雜(zá)質與(yǔ)硬質雜質,也(yě)不允許(xǔ)在小于(yú)30%的(de)額定(dìng)流量(liàng)下(xià)工作。
(2)開(kāi)車前打(dǎ)開(kāi)進口(kǒu)閥門,将(jiāng)泵(bèng)内灌(guàn)滿須輸送的液(yè)體。
(3)關閉出口閥;點動(dòng)電(diàn)揚(yáng)機,檢查泵的轉向是(shì)否正确。
(4)泵啟動(dòng)後,出(chū)口閥(fá)應緩(huǎn)慢開啟,待(dài)泵達到正(zhèng)常運行狀态後,再将(jiāng)出口(kǒu)閥調到所需開度。試(shì)運轉(zhuǎn)5~10min,如無(wú)異常,可投(tóu)入運行。
(5)檢(jiǎn)查電流、溫(wēn)升和(hé)出(chū)口壓力(lì)是否正常,是(shì)否(fǒu)滲漏運行(háng),是否(fǒu)平穩,振(zhèn)動和噪聲是(shì)否(fǒu)正常。
(6)停(tíng)車程序(xù):關閉出(chū)口閥門(mén);切斷(duàn)電(diàn)源;關閉進(jìn)口,長(zhǎng)期停機不用時(shí),清洗泵内流道(dào)并切斷電源。
真(zhēn)空機組
試(shì)車前(qián)的準(zhǔn)備
(1)打開冷(lěng)卻水進水閥,檢(jiǎn)查冷(lěng)卻水是否(fǒu)暢通(tōng)。
(2)外伸(shēn)軸封(fēng)空腔及油杯内注滿潤滑(huá)油,齒(chǐ)輪箱(xiāng)及軸承箱内的(de)潤滑(huá)油加(jiā)至油窗直徑3/4高(gāo)度,潤滑(huá)油用1号真空泵(bèng)油。
(3) 凡在(zài)下列(liè)情況(kuàng)中使(shǐ)用時,必須采取(qǔ)相應的措施:
a. 吸(xī)入氣(qì)體(tǐ)中(zhōng)有粉(fěn)塵或顆粒時,應在吸(xī)氣口前裝(zhuāng)置除(chú)塵器或過(guò)濾器;
b. 如果(guǒ)吸入(rù)氣體中帶(dài)有(yǒu)腐(fǔ)蝕性,必須(xū)采取(qǔ)中和措(cuò)施(shī);
c. 如果(guǒ)吸入氣體中含(hán)有水蒸汽(qì),選用(yòng)的前線泵又是(shì)油封(fēng)機械(xiè)泵時(shí),油封機械泵應帶有氣鎮裝置(zhì),水蒸汽過多時(shí),必須裝置冷(lěng)凝(níng)器。
負荷試車
(1)起(qǐ)動前級泵
(2)打開前級泵預抽旁(páng)通(tōng)管道(dào)上的閥(fá)門和羅茨(cí)真(zhēn)空(kōng)泵進排氣管道(dào)上閥(fá)門(mén)。
(3)待系統(tǒng)内壓力(lì)達(dá)到羅(luó)茨真空(kōng)泵允許(xǔ)入口壓力(lì)後,将(jiāng)旁通管道上閥(fá)門關閉(bì),再(zài)起動(dòng)羅茨(cí)真空泵,如(rú)無(wú)旁通管道及(jí)閥門(mén),則(zé)待(dài)系(xì)統(tǒng)内壓力達(dá)到羅(luó)茨真空(kōng)泵允許(xǔ)入口(kǒu)壓力後,即可起動(dòng)羅茨真(zhēn)空泵,如果(guǒ)采用自動控制裝置,則起動過程可(kě)實現(xiàn)自動化。
(4)根(gēn)據真空系統的(de)實際情況,如(rú)果(guǒ)是不大(dà)的(de)密封(fēng)系統(tǒng),則起動前級泵後即(jí)可起(qǐ)動羅(luó)茨真(zhēn)空泵(bèng)。如果是(shì)較大的(de)真空系統,雖然(rán)帶溢(yì)流閥羅茨(cí)真空泵具有過(guò)載(zǎi)保護(hù)作(zuò)用,但(dàn)考慮到經濟性(xìng),應待前(qián)級(jí)泵抽(chōu)到一定的(de)壓力(lì)後再(zài)起動羅茨真空泵。
(5)停(tíng)機時(shí)關閉前(qián)級油封機械泵氣(qì)鎮閥(如果前級(jí)泵在(zài)使用時為開氣(qì)鎮(zhèn)閥)。其次關閉(bì)羅茨真空泵(bèng)進(jìn)氣閥,逐級(jí)停機(jī)械增(zēng)壓泵,最後(hòu)停前級泵,嚴禁(jìn)搞(gǎo)錯(cuò)停機程序(xù);在停前(qián)級泵的(de)同時,立即向前(qián)級泵進(jìn)氣口放(fàng)氣,關(guān)閉(bì)冷卻水(shuǐ)進水閥;如(rú)果需(xū)要長時間停止(zhǐ)使用,或(huò)在冬天(tiān)為防(fáng)止凍(dòng)裂,則(zé)必須(xū)将冷卻水(shuǐ)套内剩水放盡(jìn)。
運轉(zhuǎn)中(zhōng)的注意(yì)點:
(1)運轉中必須(xū)嚴格按照(zhào)羅茨真空泵的(de)技術(shù)規格使用,在正(zhèng)常情(qíng)況(kuàng)下,羅茨(cí)真空泵的(de)入口(kǒu)壓力(lì)在1330pa以下,其(qí)最高入(rù)口壓力(lì)應(yīng)不超過它的(de)允許最高(gāo)入口(kǒu)壓力(lì)。如果超過(guò)了,zjp帶溢(yì)流(liú)閥羅(luó)茨真(zhēn)空(kōng)泵能自(zì)動保護,但(dàn)這種保護(hù),隻(zhī)是對電(diàn)動機的過載保(bǎo)護。如(rú)果(guǒ)長時間(jiān)在超過允(yǔn)許最高入口壓(yā)力情(qíng)況下工作(zuò),泵也(yě)會因過熱(rè)而發(fā)生故障。
(2)注意電(diàn)動機負荷和泵(bèng)的各部位溫升(shēng)情況,在正常運(yùn)轉情況下,泵的最高溫(wēn)升(shēng)不得(dé)超過40℃。最高溫度不得超過80℃。
(3)運轉(zhuǎn)中不(bú)應有不規(guī)則的(de)異常振動(dòng)。
(4)如發(fā)現在(zài)運轉(zhuǎn)中有電機過載(zǎi),溫升(shēng)過高(gāo),聲音異常(cháng),振動大等(děng)情況時,應(yīng)立即(jí)停機檢查原因(yīn),排除(chú)故障。
多級泵(bèng)
多(duō)級泵試車(chē)前的檢查(chá)機準(zhǔn)備
(1)檢查檢(jiǎn)修記錄,檢修(xiū)質量應符合(hé)檢修規程(chéng)要求,确認檢修(xiū)記錄齊全、數據正确。
(2)檢查(chá)潤滑(huá)情況(kuàng),若不(bú)符合(hé)要求,及(jí)時更換(huàn)或(huò)加入潤(rùn)滑油(yóu)。
(3)冷卻水系統應(yīng)暢通無阻(zǔ)。
(4)盤車無輕(qīng)重(zhòng)不均的感覺(jiào),無雜音,填(tián)料壓蓋不歪斜。
(5)熱油泵啟動前(qián)一定要暖泵,預(yù)熱升溫速(sù)度不高于(yú)每小(xiǎo)時50℃。
多(duō)級泵負荷試車(chē)
完成(chéng)空負(fù)荷試(shì)車,多(duō)級(jí)泵(bèng)的各(gè)項性能(néng)指(zhǐ)标符(fú)合技(jì)術要求,可(kě)進(jìn)行負荷試車(chē),負荷試車步驟(zhòu)如下。
(1)盤車(chē)并開(kāi)冷卻水。
(2)灌泵。
(3)啟(qǐ)動電(diàn)動機。注意觀察泵(bèng)的出口(kǒu)壓力、電動機電(diàn)流及運轉情況(kuàng)。
(4)緩慢打(dǎ)開(kāi)多級泵的出口(kǒu)閥,直(zhí)到(dào)正常流量。
(5)用(yòng)調節(jiē)閥或泵(bèng)出(chū)口閥調節流量(liàng)和壓(yā)力。
負荷試車應(yīng)符合的要求如(rú)下。
(1)運(yùn)轉平(píng)穩無雜音,潤滑(huá)冷卻(què)系統工作(zuò)正常。
(2)流量、壓力(lì)平穩(wěn),達到銘牌(pái)能力或查定能(néng)力。
(3)在(zài)額定的(de)揚(yáng)程、流(liú)量(liàng)下,電動機電(diàn)流(liú)不超過(guò)額定值。
(4)各(gè)部位(wèi)溫度(dù)正常。
(5)軸承(chéng)振動振幅(fú):工作(zuò)轉速在1500r/min以(yǐ)下,應不小于(yú)0.09mm;工(gōng)作轉速在3000r/min以下,應不(bú)小(xiǎo)于0.06mm。
(6)各接(jiē)合部(bù)位及(jí)附屬管(guǎn)線無洩漏。
(7)軸(zhóu)封漏(lòu)損應(yīng)不高于下(xià)列标準。填料密(mì)封:一般(bān)液體,20滴(dī)/分;重油,10滴/分(fèn)。機(jī)械密封:一(yī)般液(yè)體,10滴/分;重油,5滴/分。