旋流器給(gěi)礦泵

重介(jiè)質(zhì)旋(xuán)流器(qì)選煤工藝具有(yǒu)處理(lǐ)能力大、分(fèn)選精度(dù)高、适應性強等特(tè)點，已得到越來越普(pǔ)遍的應用(yòng)，重介(jiè)質旋流器作為(wéi)該工藝的(de)核心設備(bèi)，其運行狀(zhuàng)況的好壞直接(jiē)影響(xiǎng)整個(gè)選煤(méi)工藝系統(tǒng)的正(zhèng)常運(yùn)行(háng)。而(ér)旋流器工(gōng)作(zuò)的好壞(huài)，除了與其本身(shēn)的結構參數、原(yuán)煤性質(zhì)等因素(sù)有關(guān)以外(wài)，很大程度上(shàng)與(yǔ)入料壓力和入(rù)料流(liú)量有關(guān)，而這些(xiē)參數與旋(xuán)流器給料泵(bèng)密切相(xiàng)關。許(xǔ)多選(xuǎn)煤廠都出現過由于(yú)旋流器給料泵不匹(pǐ)配，而出現(xiàn)燒電(diàn)機、分選效(xiào)果達(dá)不到要求(qiú)等情況，所(suǒ)以對(duì)旋流器系統的(de)研究應該把旋流器(qì)和(hé)配(pèi)套的(de)給料泵作為一(yī)個(gè)系統來進行(háng)研究，這樣才能(néng)達到(dào)既能(néng)夠滿(mǎn)足選煤(méi)工藝的(de)要求(qiú)，又(yòu)能(néng)使整(zhěng)個旋流器給料(liào)泵在優化狀态(tài)下工(gōng)作，同(tóng)時達(dá)到節能(néng)和延長(zhǎng)設備(bèi)使用(yòng)壽命的目的。

旋流器(qì)給礦泵由(yóu)于所(suǒ)輸送的漿體密度較(jiào)大，而且如果是有壓給料，原煤的顆(kē)粒較(jiào)大，對(duì)泵的磨損(sǔn)嚴重，所以(yǐ)應選(xuǎn)擇轉(zhuǎn)速較(jiào)低的(de)泵；由于在有壓(yā)給料中(zhōng)，重介質(zhì)中含有(yǒu)大(dà)量大顆粒(lì)的原(yuán)煤塊(kuài)，所以泵的葉輪(lún)流道(dào)應較寬大以利(lì)于原煤通(tōng)過。

旋流器給礦(kuàng)泵抽送(sòng)固液混(hùn)合物(wù)時磨損嚴(yán)重的部件是葉(yè)輪，其(qí)次是泵體(tǐ)或者是護套和護闆(pǎn)等過(guò)流部(bù)件。泵的磨損取(qǔ)決于(yú)下列各個(gè)參(cān)數之間(jiān)的内(nèi)在關(guān)系：

1)固液(yè)混(hùn)合物(wù)流變特性。

2)固體顆粒粒徑(jìng)、粒形、硬度(dù)和密度等。

3)泵的結構(gòu)型式與參(cān)數。

4)泵的轉速或(huò)者葉(yè)輪圓周(zhōu)速(sù)度。

5)泵用材(cái)料的性能(néng)，如硬(yìng)度、強度（延(yán)伸率、耐酸堿性(xìng)、耐熱性）等(děng)。