詳細(xì)介(jiè)紹
| 品牌 | 其他品(pǐn)牌 | 材質(zhì) | 高鉻合金 |
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| 性(xìng)能 | 自動 | 類(lèi)型 | 耐腐(fǔ)耐(nài)磨 |
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| 泵(bèng)軸位置 | 邊(biān)立式 | 葉輪結構 | 敞開式葉(yè)輪(lún) |
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| 葉輪吸(xī)入方(fāng)式 | 單吸式(shì) | 揚(yáng)程 | 30m |
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| 流(liú)量(liàng) | 100m³/h | 葉輪(lún)數目 | 1 |
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| 汽蝕餘(yú)量 | 3m | 軸功(gōng)率 | 22kw |
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| 吸入口(kǒu)徑 | 100mm | 排出口徑 | 65mm |
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洗砂用(yòng)渣漿泵是(shì)指(zhǐ)講(jiǎng)指通(tōng)過借(jiè)助離心力(lì)(泵的(de)葉輪的旋(xuán)轉)的作用使固(gù)、液混(hùn)合介質能量增(zēng)加(jiā)的(de)一種機械(xiè)，将電能轉(zhuǎn)換(huàn)成(chéng)介質的動能和(hé)勢能的(de)設(shè)備。主(zhǔ)要适(shì)用(yòng)于：礦山(shān)、電廠(chǎng)、疏浚(xùn)、冶金(jīn)、化工、建材及石(shí)油等行業領域。在離心(xīn)力的作(zuò)用下(xià)，液體從葉(yè)輪(lún)中心(xīn)被(bèi)抛向(xiàng)外緣并獲得能量，以高速離開(kāi)葉輪外(wài)緣(yuán)進入(rù)蝸形(xíng)泵殼。在蝸(wō)形(xíng)泵殼(ké)中(zhōng)，液體(tǐ)由于流道的(de)逐(zhú)漸擴(kuò)大而(ér)減速(sù)，又将(jiāng)部分動能(néng)轉變為靜(jìng)壓能，然後以(yǐ)較高的(de)壓力流入(rù)排(pái)出管道，送至需要(yào)場所。液體由葉(yè)輪中心流向外(wài)緣時(shí)，在葉輪中(zhōng)心形(xíng)成了一定(dìng)的真空，由(yóu)于貯槽液(yè)面上方的(de)壓力大(dà)于泵入口處(chù)的壓力，液(yè)體便被連(lián)續(xù)壓入葉輪中。
應用(yòng)領域:
洗砂用渣(zhā)漿泵(bèng)适用于電(diàn)力、冶金、煤炭、建(jiàn)材、化(huà)工等行業(yè)輸送(sòng)含有固體(tǐ)顆粒(lì)的磨(mó)蝕性(xìng)漿體。如選礦廠處理精礦尾礦(kuàng)，電廠(chǎng)除灰渣(zhā)，選(xuǎn)煤廠輸(shū)送煤泥和重介選煤、海岸河道采礦作業輸送礦漿等(děng)。根據客(kè)戶需要(yào)可串聯進(jìn)行運(yùn)行。
主要特點如(rú)下：
該系(xì)列泵為卧(wò)式、單級(jí)、單吸(xī)、懸臂、雙泵(bèng)殼(ké)離心式(shì)渣漿泵。
1、采用現代cam設計方(fāng)法，水(shuǐ)力性能優(yōu)良、效率高(gāo)和磨(mó)損率低(dī)。
2、采用付(fù)葉輪(lún)加填(tián)料組合式(shì)密(mì)封和機(jī)械密封，确(què)保漿體無洩漏(lòu)。
3、流道(dào)寬暢，抗堵(dǔ)性能(néng)好，汽(qì)蝕(shí)性(xìng)能優(yōu)越
4、可靠性(xìng)設計，保證了整(zhěng)機平(píng)均(jun1)*工作時間(mtbf)大幅度提高。
5、采用(yòng)稀油(yóu)潤濕、公制(zhì)軸承(chéng)，合(hé)理設置(zhì)潤滑(huá)和(hé)冷(lěng)卻系(xì)統，保(bǎo)證軸(zhóu)承在(zài)低溫狀态(tài)下運行。
6、過流部件采(cǎi)用特殊材(cái)質，耐(nài)磨耐(nài)腐蝕性能(néng)好(hǎo)。
7、在(zài)允許的壓(yā)力範圍内可以(yǐ)多級(jí)串聯(lián)使用，其允許最大工(gōng)作壓力為(wéi)3.6mpa。
8、tbzgb系列(liè)渣漿泵(bèng)傳動方(fāng)式以直聯為主(zhǔ)，通過(guò)切(qiē)割(gē)葉輪(lún)外徑(jìng)來調整泵的流量(liàng)揚程。
9、該(gāi)泵具有規(guī)格型(xíng)号少(shǎo)，方便(biàn)選型(xíng)等優(yōu)點。
10、具有結構合理、效率高(gāo)、運行可靠、維修(xiū)方(fāng)便。
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