詳細介(jiè)紹
品(pǐn)牌 | 其他(tā)品(pǐn)牌 | 材(cái)質 | 鑄鐵(tiě) |
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性能 | 耐(nài)磨(mó) | 原理 | 離心式(shì) |
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泵軸(zhóu)位(wèi)置 | 卧式(shì) | 葉輪吸(xī)入方式 | 單吸式 |
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葉輪數(shù)目 | 1 | 流量(liàng) | 150m³/h |
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揚程 | 68m | 汽(qì)蝕餘(yú)量(liàng) | 3m |
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吸(xī)入口(kǒu)徑 | 100mm | 排(pái)出(chū)口(kǒu)徑 | 65mm |
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葉輪與後(hòu)護(hù)闆問(wèn)設有迷宮(gōng)式間(jiān)隙密(mì)封,極(jí)大地(dì)降低了漿體向(xiàng)填料(liào)箱洩露量(liàng),有力地保(bǎo)證了密封的可靠性(xìng)。葉輪(lún)設有(yǒu)背葉片,及時排出回(huí)流漿體,從而提高了(le)容積率,降(jiàng)低了回流及沖(chòng)蝕,提(tí)高了過流(liú)部件(jiàn)壽命(mìng)。其特殊的水力性(xìng)能恰好吻合(hé)壓濾(lǜ)機由(yóu)空腔到填(tián)滿再到(dào)濾(lǜ)幹的漸進(jìn)過程。喂料(liào)初期(qī)不(bú)用(yòng)閥門(mén)控制(zhì)流量(liàng)過大(dà)引起的電機過(guò)載同時低壓力(lì)不會對濾(lǜ)闆邊框産(chǎn)生沖擊,減(jiǎn)輕了濾闆邊框上的濾(lǜ)布的破損,也(yě)不會沖擊濾闆(pǎn)造成震動(dòng),壓濾後期的小流量(liàng)大壓(yā)力不易産(chǎn)生(shēng)憋泵。渣漿泵的吸入管(guǎn)路(lù)系統必須無(wú)漏氣現(xiàn)象,同(tóng)時(shí)在操作中(zhōng)應注(zhù)意吸(xī)人口(kǒu)是否(fǒu)有堵(dǔ)塞現象。渣漿泵所需處理(lǐ)的介質多帶有(yǒu)固體顆粒(lì),因此(cǐ)在進泵(bèng)池(chí)放置的隔(gé)栅(shān)應符合(hé)渣漿(jiāng)泵所能通(tōng)過顆粒(lì)的要求(qiú),減少過大(dà)顆粒或長纖維(wéi)物料(liào)進入(rù)泵(bèng)體造成(chéng)堵塞的可能性(xìng)。
機械密封壓濾(lǜ)泵維(wéi)護時應注(zhù)意以下幾點:
(1)軸(zhóu)承水(shuǐ)壓(yā)、水量要(yào)滿足規定,随時調整(zhěng)(或更換)填(tián)料的(de)松緊程度(dù),切勿(wù)造成軸封(fēng)漏漿(jiāng)。并(bìng)及(jí)時更換(huàn)軸套。
(2)更換軸(zhóu)承時,一(yī)定(dìng)要(yào)保證軸承組件内無塵,潤(rùn)滑(huá)油清}吉,泵(bèng)運(yùn)行時軸(zhóu)承溫度規定的溫度。
(3)要保證電(diàn)機與泵的(de)同軸度,保證聯軸器(qì)中彈性墊完整(zhěng)正确,損壞後應(yīng)及時更換。
(4)保證(zhèng)泵組件和(hé)管路(lù)系統安裝(zhuāng)正确,牢固(gù)可靠。
壓濾(lǜ)機進料(liào)泵軸封(fēng)裝置(zhì)對泵(bèng)體和(hé)泵軸(zhóu)之間(jiān)起密(mì)封作用(yòng)。可防止(zhǐ)空氣侵入(rù)泵内和(hé)大(dà)量水從泵(bèng)内滲漏(lòu)出(chū)來。離心渣(zhā)漿泵的密封形(xíng)式通(tōng)常采用的是副(fù)葉輪(lún)加填(tián)料密(mì)封,副(fù)葉輪加填(tián)料密(mì)封是流體(tǐ)動力(lì)密封(fēng),靠副(fù)葉輪(lún)産生的壓頭抵(dǐ)抗葉輪出口液(yè)體的外漏,同時利用葉輪(lún)蓋闆設背葉(yè)片加水(shuǐ)封環和(hé)填料來(lái)防(fáng)止空(kōng)氣進入(rù),又用(yòng)背葉(yè)片和(hé)水封環(huán)降低填(tián)料處(chù)的壓力,有(yǒu)防止(zhǐ)雜質進入(rù)密(mì)封的作用。壓(yā)濾機入(rù)料(liào)泵采用*的(de)水(shuǐ)力(lì)設計(jì)及葉(yè)輪安裝方(fāng)式,确(què)保了其性能(néng)曲線比(bǐ)一般(bān)雜質泵更陡(dǒu),非(fēi)常适合壓濾機(jī)入料時應阻力的變化來(lái)實現大流量,低壓力(lì)喂料與小流量(liàng),高壓力過濾的目的。