品牌 | 其(qí)他品(pǐn)牌 | 材質 | 鑄(zhù)鐵 |
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性(xìng)能 | 耐磨 | 原(yuán)理 | 離(lí)心式(shì) |
泵軸(zhóu)位置(zhì) | 卧(wò)式(shì) | 葉輪(lún)吸入(rù)方(fāng)式 | 單吸(xī)式(shì) |
葉輪數(shù)目 | 1 | 流(liú)量 | 150m³/h |
揚(yáng)程 | 68m | 汽蝕餘(yú)量 | 3m |
吸入口(kǒu)徑 | 100mm | 排(pái)出口徑(jìng) | 65mm |
壓濾渣(zhā)漿泵是一(yī)種間(jiān)隔性固液分離設備,是由濾闆、濾框(闆(pǎn)框式)或(huò)由濾(lǜ)闆(pǎn)(廂式)排(pái)列構成濾(lǜ)室,在輸料(liào)泵的壓力(lì)作用(yòng)下,将料液(yè)送進各濾(lǜ) 室,通(tōng)過濾布過(guò)濾将(jiāng)固體和液體分離(lí)。廣泛(fàn)應用與(yǔ)化工(gōng)、染料、石油(yóu)、陶瓷、制藥(yào)、制糖(táng)、食品(pǐn)、澱(diàn)粉(fěn)、冶糖(táng)、油漆、煤泥、冶金及各(gè)行業的污(wū)水處理等。
渣(zhā)漿泵的吸入管路(lù)系統(tǒng)必須無漏(lòu)氣現象,同(tóng)時在(zài)操作中應(yīng)注意(yì)吸人(rén)口是(shì)否有堵塞現象(xiàng)。渣漿泵所(suǒ)需處理的(de)介質(zhì)多帶(dài)有固(gù)體顆(kē)粒,因此在(zài)進泵池(chí)放(fàng)置(zhì)的(de)隔栅(shān)應符合渣(zhā)漿泵(bèng)所能(néng)通過顆粒的要求,減(jiǎn)少過大顆粒或(huò)長纖維物料進(jìn)入泵體造成堵塞的(de)可(kě)能(néng)性。
壓濾渣漿泵軸封(fēng)裝置(zhì)對泵體和(hé)泵軸之間(jiān)起密封作(zuò)用。可(kě)防止(zhǐ)空氣侵(qīn)入泵内和大量水從泵(bèng)内(nèi)滲漏(lòu)出(chū)來。離(lí)心渣漿泵(bèng)的(de)密封形式通常采(cǎi)用的是(shì)副葉輪(lún)加填(tián)料密封,副(fù)葉輪(lún)加填(tián)料密(mì)封是流(liú)體動(dòng)力(lì)密封(fēng),靠副葉輪(lún)産生(shēng)的壓(yā)頭抵抗葉(yè)輪出口液(yè)體的外漏(lòu),同時(shí)利用葉輪蓋(gài)闆(pǎn)設背(bèi)葉片(piàn)加水封環和填料來(lái)防止(zhǐ)空氣(qì)進入,又用背(bèi)葉片和(hé)水封(fēng)環降(jiàng)低(dī)填料處的壓(yā)力,有(yǒu)防止雜(zá)質進入密封(fēng)的作用。
不(bú)采用渣漿泵給(gěi)料的(de)原因主要有受尾煤壓濾機給(gěi)料(liào)時間比(bǐ)較長(zhǎng)的傳(chuán)統觀(guān)念影響,認(rèn)為精(jīng)煤壓(yā)濾(lǜ)機(jī)采(cǎi)用(yòng)渣漿(jiāng)泵給(gěi)料入(rù)料時(shí)間也必然會很長(zhǎng);由于一(yī)般精煤(méi)壓(yā)濾機都帶隔膜(mó),必須(xū)要高壓(yā)風(fēng),用泵(bèng)并不能(néng)取消風(fēng)壓系(xì)統;精(jīng)煤要求水(shuǐ)分比較低(dī),壓濾機(jī)的後(hòu)期(qī)壓力相對比較(jiào)高,前期流(liú)量要(yào)求比(bǐ)較(jiào)大,單台(tái)泵難以滿(mǎn)足;需(xū)要解(jiě)決渣漿泵(bèng)打泡沫的(de)問題。
壓濾(lǜ)機渣漿泵(bèng)優點(diǎn):
1、可以(yǐ)*去掉給料(liào)罐;
2、空壓機(jī)隻完成吹風(fēng)和壓榨,需要風量(liàng)比較小(xiǎo),故選用(yòng)低功率空壓機(jī)就能滿(mǎn)足要求(qiú);
3、工藝簡單(dān),故障(zhàng)率低。
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